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金屬構件防腐

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金屬構件防腐

簡述:

       金屬構件防腐是防止腐蝕性介質對水工金屬結構發生腐蝕的措施。水工金屬結構常用的有閘門、閥門、攔污栅和橋梁、壓力鋼管、升船機的排架等,多處于露天或水下、或幹濕交替的環境。

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金屬構件防腐簡單介紹
    
    金屬構件防腐是防止腐蝕性介質對水工金屬結構發生腐蝕的措施。水工金屬結構常用的有閘門、閥門、攔污栅和橋梁、壓力鋼管、升船機的排架等,多處于露天或水下、或幹濕交替的環境。
    防止腐蝕性介質對水工金屬結構發生腐蝕的措施。水工金屬結構常用的有閘門、閥門、攔污栅和橋梁、壓力鋼管、升船機的排架等,多處于露天或水下、或幹濕交替的環境。當它們的表面與周圍介質如水、氧氣等發生化学反應或電化学反應時就會受到腐蝕破壞。例如鋼和空氣中氧發生化学反應生成鐵鏽,就是常見的化学腐蝕;鋼結構在水中的原電池性腐蝕,則屬于電化学腐蝕。水工金屬結構的鏽蝕多屬于電化学腐蝕。


金屬構件防腐措施的分類

   覆蓋層保護。常用的有兩種方法:其一是塗料保護,常用于鋼閘門的塗料有雲鐵酚醛防鏽漆、環氧富鋅漆、鋁粉瀝青船底漆及聚氨酯瀝青漆等,80年代以来,又發展了HBL防腐橡膠液及H-S環氧厚漿塗料等新品種;其二是金屬噴鍍保護,即将鋅、鋁、鉻等不鏽金屬熔融噴射到鋼鐵表面,形成噴鍍層對鋼鐵基體起保護作用,最常用的为噴鋅保護。在實施覆蓋層保護前,要對金屬結構進行表面處理,使之达到無油污、無灰塵、無鏽、無舊漆,表面幹燥,如用鍍層保護還要求表面粗糙。
   電化学保護,又稱外加電流陰極保護。即是在結構上或結構外部的适當位置合理地布置輔助陽極,使結構、陽極與腐蝕介質三者構成電解池,通過外加直流保護電源,使結構成为整體陰極而抑制結構上腐蝕微電池發生,使結構得到保護。上述方法经常與塗料保護聯合使用,以提高保護效果。

金屬構件防腐的技術要求
   
   金屬設備防腐的要求對于需要進行防腐蝕的金屬設備(一般是指碳鋼和鑄鐵)、股票配资世界和零部件,在其設計、制造過程中或在使用後進行檢修時,必須符合以下要求。

  (1)設備的結構在滿足生産工藝要求的基礎上,應考慮便于防腐施工,結構盡量簡單,并滿足設備的剛度和強度要求。密閉容器必須設備人孔。人孔大小和多少應根據設備的容積、直徑的大小而定。人孔數不應少于2個,其直徑一般在500mm以上,以保證施工安全。

  (2)設備的形狀與尺寸應能滿足防腐施工的要求,眼睛能檢查到,手和工具能觸及,不應存有死角。當防腐層需進行熱處理時,要求設備的大小應能進入加熱爐或自身能進行加熱處理。

  (3)为了避免産生縫隙腐蝕,設備加工應盡量采用焊接。最好是雙面對接焊,盡量避免采用搭接焊,焊縫要連續、平整、無氣孔、無焊瘤和無夾渣。焊縫凸出表面不能大于2mm。

  (4)容器的底部及出口管結構應便于物料的排放和防腐施工,應避免出現死角。

  (5)設備表面應平整,凹凸不得超過2mm,所有拐角部位都應加工成半徑不小于3mm的圓弧,不允許有棱角和銳角存在。

  (6)設備接管處的焊縫應圓滑平整,管口不得伸進設備内表面。設備的管件結口、蓋和塔節等,也應采用法蘭連接。

  (7)當設備本體需要焊接支承點、配件和配管時,不應将其直接焊在罐體上,而應在罐體外側焊接加強闆,然後再連續配件。可以避免設備局部受力變形,因而可避免防腐層因設備局部變形而引起的破壞。

  (8)設備基礎應平整、穩固,防止局部下沉,以免使設備變形而引起防腐層的損壞。

  (9)設計制造設備時,應避免将兩種不同的金屬或厚薄相差很大的闆材直接連在一起,以防止由于電位不同而引起電偶腐蝕,或由于受熱變形不一樣而引起防腐層的破壞。

  (10)對設備的試壓、試漏等各項檢測工作,均應在防腐施工前進行完畢。己经防腐施工完的設備,不應再進行动火切割、焊接和開孔等工作。

  (11)對己投産的設備、股票配资世界需要進行防腐檢修時,應使設備、股票配资世界與生産系統隔離,并将其中的各種物料清理幹淨,置換合格後,方可進行防腐施工。若需對設備、股票配资世界進行補焊或其他技術改造時,必須在防腐檢修施工前進行完畢。

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